挥发性油气回收净化处理技术

    我公司与清华大学合作开发出应用“冷却回收+蓄热氧化技术”回收、净化处理挥发性油气。此项技术将大大降低我国石油石化行业轻烃的蒸发损耗，节约国家不可再生能源，为企业带来经济效益同时，也有助于保护人类生存的环境和实现国家经济可持续发展的战略目标。
    该技术可回收80%以上的油气，并且蓄热氧化装置可使排放的油气达到并低于国家标准150mg/M3。
该技术特点
    热回收效率非常高和超低的燃料费用。（当有机废气浓度在450PPM以上时，蓄热氧化装置不需添加辅助燃料）；
     净化率高，达到99%以上；
     全自动化控制、操作简单，操作运行费用低；
     安全性高。
    该技术在各大油库、炼油厂储运系统应用广泛。

 水冷器泄漏在线监测技术

    循环水系统的油料泄漏在国内石化企业中是一个普遍存在的问题，循环水系统的油料泄漏直接影响到循环水水质及腐蚀水冷器设备，其结果是，浪费大量的水资源，污染环境，增加污水处理费用，给生产带来严重的安全隐患，同时造成巨大的经济损失。造成这些现象的主要原因是缺乏有效、准确而又及时的监测手段。
    我公司与清华大学合作开发出水冷器泄漏在线监测技术。该技术充分利用各种先进的在线检测技术的特点，将各种在线检测仪器的盲区与有机物特性及水冷器分布状况有机地结合在一起，通过一定的逻辑判断，形成一个监测网络，利用若干台在线分析仪器，有效地完成对上百台水冷器泄漏情况的监测，同时可以对循环水系统的有机物含量进行在线连续动态监测。
该技术特点
    该技术采用光纤在线分析技术；
    采用紫外荧光在线分析技术；
    对被监测区域内可能泄漏的有机物性质及分布情况进行分析，建立起一个智能化的监测网络，通过专家系统、快速确定泄漏区域，缩小可能泄漏的范围，在很小的区域内排查泄漏点。
该技术在炼油、化工循环水系统应用广泛。

地下管网的阴极保护技术

    对埋地管线进行防腐保护的一项重要技术措施就是阴极保护，所谓阴极保护技术就是向被保护的钢管通以足够的直流电流（阴极电流），对钢质管道外表面进行阴极极化，减少或消除造成钢质管道土壤腐蚀的各种腐蚀原电池的电极电位差，使之腐蚀电流趋于零，进而达到阻止管道腐蚀的目的。
    根据直流电流的来源不同，阴极保护技术分为牺牲阳极和外加电流两种保护法。
该技术特点
    埋地钢质管线阴极保护工程的有效保护期为30年；
    在有效保护期间内，管线腐蚀得到有效控制，不发生腐蚀泄漏；
    在有效保护期间内，阴极保护系统运行安全可靠，对其它埋地金属结构物不产生干扰作用。
    该技术在炼油厂及化工厂地下管网和设施（包括储罐、压力容器的罐底等）保护应用广泛。

铅酸蓄电池用胶体电解液

    主要成份为去离子水和气相二氧化硅，另外加有少量的稳定剂、保湿剂和去极化剂等添加剂。胶体具有良好的稳定性,长时间放置无分层现象,灌装时具有良好的流动性,在使用过程中凝胶不会出现水化。
    采用胶体电解质的铅酸蓄电池具有不漏液、无酸雾、电解液不分层,充电接受能力强,自放电小、水耗少、低温启动性能好、耐深放电和寿命长等特点.因此胶体电解质成为密封免维护铅酸蓄电池的首选。而且胶体电解质的采用扩大了铅酸蓄电池的应用领域,使胶体蓄电池在市场上所占有的份额越来越大。